Máy ép đùn bao bì sản xuất tấm tạo bọt Epe Pe

Máy cắt PE tự động chủ yếu dựa trên các yêu cầu của tấm/tấm xốp PE về chiều dài cố định, chiều rộng cắt cố định, có thể làm việc trực tuyến hoặc ngoại tuyến, kích thước cắt chính xác.Sản phẩm thích hợp cho các sản phẩm điện tử, đồ chơi, trái cây, bao bì các mặt hàng có giá trị hoặc dễ vỡ, cũng được sử dụng cho nệm, MATS bò của trẻ em, MATS nối, v.v.

Máy này là thiết bị xử lý sâu các sản phẩm tấm/màng xốp EPE, chủ yếu được sử dụng cho bề mặt mái của tấm/màng xốp EPE. Vật liệu có thể là màng PE, màng nhôm mạ, giấy tráng nhựa, vải tráng nhựa, v.v. TRÊN.Tấm xốp nhiều lớp tăng cường độ, chống thấm nước, và có thể in ký tự, hình ảnh, nâng cao chất lượng sản phẩm, được sử dụng rộng rãi để đóng gói lót hộp, áo phao, lớp lót sàn gỗ.Khóa ô tô, đệm đệm động cơ, đồ gia dụng. Đồ gốm cao cấp, v.v.

Máy tạo bọt EPE là một loại vật liệu đóng gói mềm mới.Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất lưới xốp PE, đó là thông qua máy đùn và sản xuất khuôn với các kích cỡ khác nhau của sản phẩm.Sản phẩm chủ yếu được sử dụng trong các loại trái cây, rượu vang đỏ, hoa và bao bì các sản phẩm dễ vỡ khác nhau.

Ống xốp EPE là một loại vật liệu xốp kiểu mới và được sử dụng rộng rãi trong vỏ máy điều hòa không khí, cách nhiệt đường ống, lan can đồ chơi và nơi giải trí, v.v. do tỷ lệ bọt cao, độ đàn hồi và giữ nhiệt tốt.

Máy tấm xốp EPE là thiết bị tạo bọt và ép đùn một giai đoạn với L/D lớn.Nó lấy nhựa polyetylen với mật độ thấp làm nguyên liệu thô.Dây chuyền sản xuất này là đơn vị tạo hình PE vật lý lý tưởng nhất trên thế giới.Nó có hiệu suất ổn định liên tục với năng suất cao, tỷ lệ tạo bọt rộng, tự động hóa và độ tin cậy cao, sản phẩm có nhiều ứng dụng.
Tấm xốp có các tính năng chống ẩm, chống sốc, cách âm, giữ nhiệt và dẻo tốt.
 

Máy cắt và tạo hình hoàn toàn tự động tích hợp tạo hình, cắt và xếp chồng (cắt) cùng một lúc.Nó có các tính năng tiết kiệm lao động, nâng cao hiệu quả, giảm cường độ lao động và giảm chi phí sản xuất.Nó sử dụng bộ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng để điều khiển chương trình làm việc.

Dây chuyền sản xuất này áp dụng công nghệ ép đùn tấm xốp trục vít đôi.Tấm xốp PSP là một loại vật liệu đóng gói kiểu mới với các tính năng giữ nhiệt, an toàn, vệ sinh và độ dẻo tốt.Nó chủ yếu được sử dụng để làm các loại hộp đựng thức ăn khác nhau, chẳng hạn như hộp ăn trưa, khay ăn tối, bát, v.v. bằng phương pháp ép nóng.Nó cũng có thể được sử dụng để làm bảng quảng cáo, đóng gói sản phẩm công nghiệp, v.v.Nó có hiệu suất ổn định, công suất lớn, tự động hóa cao và mang lại sản phẩm chất lượng.

Tấm xốp XPS, hay còn gọi là tấm ép đùn polystyrene (viết tắt là XPS) có cấu trúc tế bào lỗ kín hoàn hảo.Mật độ, độ hấp thụ nước, hệ số dẫn nhiệt và hệ số lan tỏa hơi nước của nó đều thấp hơn so với các vật liệu bảo quản nhiệt bảng khác và chúng có các đặc tính cường độ mạnh, vật liệu nhẹ, kín khí, chống ăn mòn, chống lão hóa, chi phí thấp, vv Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cách nhiệt trong ngành xây dựng, khả năng chống băng giá của đường cao tốc, đường sắt, sân bay, quảng trường và đồ đạc trong gia đình. Nó thường được thừa nhận là vật liệu giữ nhiệt tốt nhất trên thị trường hiện nay.

Máy tái chế bọt Pe là đưa các sản phẩm bọt PE vào máy đùn để làm nóng chảy, đồng thời giải phóng khí trong sản phẩm và lọc các tạp chất trong sản phẩm, sau đó thông qua bản vẽ đùn đầu khuôn, làm mát, cắt, sấy khô, bao bì, để đảm bảo chất lượng của các hạt.

Máy tái chế bọt Ps là đưa các sản phẩm bọt Ps vào máy đùn để nấu chảy, đồng thời giải phóng khí trong sản phẩm và lọc tạp chất trong sản phẩm, sau đó thông qua bản vẽ đùn đầu khuôn, làm mát, cắt, sấy khô, bao bì, để đảm bảo chất lượng của các hạt.

Máy này chủ yếu được sử dụng để làm dày Tấm xốp EPE với không khí làm phương tiện dẫn nhiệt, sử dụng không khí ở nhiệt độ cao để làm tan chảy các Tấm xốp EPE với nhau, sau đó được ép bằng con lăn thép.Tấm dày này được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, bao bì, sản xuất giày dép, túi xách và vali, v.v. cấu trúc hợp lý, hiệu quả sản xuất cao, dễ vận hành, v.v.
Chế độ làm việc của máy được chia thành dọc và ngang, chủ yếu theo độ dày phù hợp của sản phẩm để phân biệt.Thiết bị dọc phù hợp với sản phẩm có độ dày thấp, thiết bị nằm ngang phù hợp với sản phẩm có độ dày lớn.